電動葫蘆是小化肥廠造氣工段的重要設(shè)備之一,由于種種原因,其升降失控事故時有發(fā)生,往往由于處理不及時,安全裝置不齊全而導(dǎo)致鋼絲繩被絞斷、吊煤斗脫落,造成生產(chǎn)事故,甚至影響到全廠生產(chǎn)的連續(xù)與穩(wěn)定,根據(jù)多年來的運行維護經(jīng)驗及對數(shù)起電動葫蘆升降失控事故的分析,筆者認為,電動葫蘆發(fā)生升降失控事故的原因,主要有以下幾方面:
1、接觸器質(zhì)量惡劣。這是電動葫蘆發(fā)生升降失控事故的一個重要因素,一些假冒定點生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的質(zhì)量低劣的接觸器,其主觸頭的電氣技術(shù)指標遠遠達不到國家有關(guān)標準,極易粘連在一起,不能滿足使用要求,一旦主觸頭粘連在一起,就會造成升降失控事故。
2、控制按鈕擊穿。由于造氣工段氣體腐蝕嚴重,加之煤氣爐爐口泄露時濕度又較大,若維護保養(yǎng)工作不能及時跟上,則往往出現(xiàn)電動葫蘆按鈕擊穿現(xiàn)象,造成控制按鈕升降失控,另外使用不合格的控制按鈕也是會造成升降失控的。
3、操作不當。當操作人員在往煤氣爐中加煤時,為使煤炭在煤氣爐中分布均勻,往往極頻繁地進行升降切換操作,這樣極頻繁地接通和切斷電動機起動電流,將導(dǎo)致接觸器使用壽命縮短,給電葫蘆安全運行埋下隱患。
4、安全裝置不齊全。這是電動葫蘆升降失控后發(fā)生事故的根本原因,斷火器是保證電動葫蘆升降運行安全的必備裝置,它能在電動葫蘆發(fā)生升降失控后達到設(shè)定的上、下限位時,及時切斷升降電動機電源。
鑒于以上諸種原因,筆者認為,要從根本上杜絕此類事故,首先必須樹立“安全第一”的觀點,克服一切困難,配齊斷火器及其配件,并認真進行調(diào)整,使其能正確動作,這樣即使由于某種因素致接觸器失控也不會造成事故,以保證電葫蘆安全運行,并同時解決好下列問題:
1、把好電器產(chǎn)品“入口”關(guān),選購定點廠生產(chǎn)的合格電器,大限度的減少由電器元件質(zhì)量低劣引起的升降失控故障。
2、對電動葫蘆電器元件必須定期進行維護保養(yǎng),尤其要重點檢查接觸器主觸點、斷火器及控制按鈕,及時消除缺陷和隱患。
3、改進吊煤斗結(jié)構(gòu),同時教育操作人員要合理使用電動葫蘆,避免進行頻繁的升降切換,以延長接觸器的使用壽命。
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